北京汽车股份有限公司

项目背景

2017年8月麻豆老司机视频在线携手世界500强企业北京汽车股份有限公司(以下简称北汽)建设现代化智能工厂。目前北汽自主品牌乘用车建有北京分公司、株洲分公司、北汽广州公司三大生产基地,三大战略性生产布局。此项目是北汽建设自主品牌的重点项目,旨在通过建设智能化工厂,实现24万台/年产能。

 

项目目标

北汽对物流供应链进行全新规划:满足总装线多品种、小批量柔性化生产,零件分拣配载操作及时、高效、准确地运作,实现 SPS 物料拉动,以及新工厂应用需要。借助麻豆老司机视频在线智能丰富的现场开发与实施MES、WMS的经验,以智能化的仓储管理系统为核心,以先进的智能仓储作业设备为手段,打造北汽智能仓储,缩短响应周期,为产业提供可靠、准确、及时的物料配送服务。

 

实施范围

北京汽车股份有限公司株洲二工厂总装缓冲库两个 SPS 集配区域,区域一:内饰一线、内饰二线、仪表分装、终线,区域二:车门分装线。

 

实现功能

物料出入库管理、库存管理、拣配任务管理、报警管理、及 DPS 功能、订单完成器

订单作业显示器、通道指示灯、电子显示看板、计划指示屏、工作站和打印机、扫描系统

 

场景描述

在总装车间 Kitting 区的平面料架储位部署,设计5条配载线,与SPS拣选小车、AGV 运输小车交互,实现 SPS 拣选配送。操作人员根据灯光提示拣取货物,在拣货的同时,SPS 系统驱动 AGV 小车拉动 KITTING 小车匀速前进,并且每个 AGV 小车挂载4台或3台 kitting 小车,在拣配区线首,扫描拣配作业单据(备注:多单据信息同时扫描触发),同一拣配区域内分多工段作业,首先在整个区域内亮起首单对应的拣配信息,每个工段操作工人负责拣配所负责区域内物料,在完成每单作业后,按下完成确认按钮,本工段电子标签切换成下一单据所对应的物料亮灯。以此类推,完成整个拣配任务操作。同一拣配区内,必须第一工段完成拣配任务后,第二工段才能触发同一拣配单的作业完成按钮。

 

通过此项目实现了根据总装线混线生产要求的 SPS 单台套循环配送机制,打造北京汽车集团智能物流第一站。


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